東雄自動放泡殼六工位轉盤高周波主要功能有自動放泡殼、自動取紙卡、自動焊接、自動沖飛機孔，特別適用于量大的紙卡+PET、PVC吸塑。這款設備是自動放泡殼，取紙卡，沖飛機孔一體的自動化設備，PLC可編程控制程序，配有傳送帶流水線，焊接完後自動傳送至包裝工序，節省人工2人，爲企業節約成本、提高效率。

一、客戶背景及痛點

客戶是丹陽一家汽配有限公司--屬金頂國際有限公司下屬分公司之一，專注從事汽車雨刮器的研發、制造、銷售爲一體的公司。公司坐落于“華東汽車燈具之鄉”----丹陽市，占地面積30000平方米，平均年産量爲3000萬支以上，平常車間只是用簡單的包裝機，會出現産能供應不上，工序多，人員多，焊接品質差，管理難等一系列問題，面對這樣大的年産量，普通的高周波焊接機的産能和效率已經滿足不了公司的生産，現需要訂購一台能代替人工，焊接品質好的自動放泡殼六工位轉盤高周波代替現有的人工産線。

二、項目前期調研

接到此單我司總經理帶著技術團隊親自出馬去往客戶現場調研了解情況，根據通過現場溝通，客戶提出了以下需求。

1.整套流水線設備，想要達到員工只需放入雨刷産品，其它放泡殼，放紙卡，焊接，沖飛機孔和取料均由自動化完成。

2.达到公司QC产品质检要求，粘合效果美观﹑牢固；    

3.整套流水線設備交期在40個工作日內；

4.産品做到一出六要求穩定性好；

5.生産節拍：12S/模；

6.焊接完成後機械手自動産品沖飛機孔；

7.節約人工2人，比原有提高30%的焊接效率。

三、項目確認，自動放泡殼六工位轉盤高周波

公司研發部門、技術部、業務部、售後共同舉辦新的項目研發會議，討論了工藝、模具、結構、程序、焊接、配置，列出了關鍵風險點，並逐一提出了解決方案，並確定了技術細節如下。

1、根據上述要求，公司討論結果一致，確定了方案，本機設計六工位寓意66順，一號工位自動放泡殼，二，三號工位放産品，四號工位自動去紙卡，五號工位自動焊接，六號位自動沖飛機孔並取料，整個過程自動化完成，只需1個工人在線操作，實現了全自動化，請看如下示意圖：

2、適用範圍：

东雄牌自动放泡壳吸塑包裝高周波特别适用于量大的纸卡+PET吸塑,纸卡+PVC吸塑，雨刷吸塑包裝，广泛应用于五金工具包装、文具包装、玩具包装、电子产品包装、生活日用品包装牙刷包装、药品包装等。

3.設備優勢：

1） 特别适用于量大的纸卡+吸塑包裝，自动化程度高，节省人工成本，提升企业形象；

2）效率高機械手自動取料，自動沖飛機孔，産品質量好；

3）圓盤定位采用四工位精密間歇分割器，能夠保證圓盤定位准確性，在轉動時起動加速和停止；

4）減速平穩，避免圓盤轉動時物品移位，提高産品對位的准確性；

5）機器采用PLC可編程控制器與觸控人機界面控制，能生産各種類型規格産品；

6）可執行自動、手動操作兩種運行方式，設有安全保護裝置，可保證操作安全可靠；

7）采用高靈敏度火花保護系統，可于火花發生之前，瞬間切斷高周波電流，及時保護模具，同時並發出警告燈警示；

8）歐姆龍精密智能數顯溫控系統，溫度誤差在3-5度之內，進一步提高産品品質。

9）故障少，采用品牌元器件符合安全規範標准，故障率極低。

4.部分配置明細：

四、落實項目，最終驗收

簽訂合同後，由于交貨期非常緊迫，東雄項目經理及時召開了項目啓動會議，確定了機械設計、電氣設計、氣動部件、零配件采購、裝配、試驗機和客戶預驗收、改進、總檢驗和交貨時間，通過ERP系統有序安排工作訂單，督促人員跟蹤工作流程。

緊張而興奮的40個工作日過去了，客戶定制化的自動放泡殼六工位轉盤高周波經過不斷的調試和改進終于圓滿完成，通過我們的售後服務工程師的上門培訓、操作、維護培訓，設備已正常投入生産，達到了客戶驗收標准。

客戶對我們的自動放泡殼六工位轉盤高周波實際生産和焊接效果感到滿意。客戶說，這台機器一直在幫助他們解決車間的産量和成本兩大問題，使他們的車間得到了老板的好評，我們的設備也受到了客戶的好評！

五、公司宗旨：服務至上！

本公司一直致力于誠信、服務至上，全方位爲客戶解決生産、焊接問題，爲行業提供自動化解決方案，爲源源不斷的客戶創造價值。

甯波愛我東雄機電設備制造有限公司是一家真正集研发、生产、销售“东雄牌”高周波塑料熔接机（高频机）及自动化设备的制造厂商。在经历创业、发展、壮大的20多年的过程中，一贯坚持“以品质铸就品牌，以服务赢得未来”的经营理念，获得了广大客户的信赖和赞誉。公司通过了莱茵深度验厂，产品获得CE认证, 拥有多项发明和实用新型专利，已服务1500多家客户, 产品除行销国内，更遍布世界各大洲数十个国家与地区。