東雄PVC卡套全自動拉料機生产线是焊接胸卡，卡套焊接成型的自动生产线，是根据客户需求而非標定制，具有焊接强度高、效率快、报废率低等特点，实现了整线全自动焊接，只需一人在线填料，根据这个产量，我企业节省了5-6个人工，效率提高50%，实现人工智能，达到全自动化生产。

一、客戶背景及痛點

客户得力文具是中国赢领的办公与学习用品产业集团，主要生产销售：文管产品、桌面文具、书写工具、办公生活用品、学生文具等。为国内综合文具供应商，中国民营企业制造业500强。现公司接到一款大的PVC卡套订单，现有的机器耗人工，工作效率低，品质不稳定，已经满足不了订单产能和品质的要求，经过多家考核比较，选择有合作经验和拥有非標定制能力的东雄定制一款PVC卡套全自動拉料機生产线替代原来的加工设备。

二、項目前期調研

我司接到訂單及時召集相關技術部人員與客戶進行詳細討論，根據産品特點及以往經驗，經與我司銷售工程師和技術部討論，客戶對新定制化設備提出如下要求：

1.全自動生産線，想要做到操作員工只需放入卷材，機器自動拉料，自動焊機，自動分料，成品接受，均由自動化完成；

2.達到公司QC産品質檢要求卡套無毛邊，拉傷，熔接效果一致，邊緣整齊，挺括； 

3.整套流水線設備交期在25個工作日內完成；

4.産品最大可做到一出六，要求穩定性好；

5.生産節拍：7-10S/模；

6.報廢率比原來減少30%；

7.比原有的設備提高50%的焊接效率。

根據客戶要求，將由我們項目總工跟進負責。

三、项目确认、PVC卡套全自動拉料機生产线

公司研發部門、技術部、業務部、售後共同舉辦新的項目研發會議，討論了工藝、模具、結構、程序、焊接、配置，列出了關鍵風險點，並逐一提出了解決方案，並確定了技術細節如下。

1、根據上述要求，公司討論結果一致，確定了方案，本機全自動生産線，機器自動拉料，自動焊機，自動分料，成品接受，整個過程自動化完成，只需1個工人在線操作，實現了全自動化，請看如下示意圖：

2、按照客戶樣品的尺寸，我司技術和研發部共同探討高頻模具及機器功率的設計，高頻模具采用純銅材質，這樣做的好處熱傳導快﹑能快速熔接産品，更加牢固且美觀。功率根據熔接線面積計算得出10KW功率即可。

3.本機優勢：

1） 提高生产产量：由于是全自动拉料生产线，整条线比原有的设备提高了50%的产能，一出多模，特别适用于量大卡套生产，节省人工成本，提升企业形象；

2）節約成本，解決工作效率低品質不穩定：原來焊接需要多台腳踏機和多個操作工，耗費人力物力資源，現只需要一人操作即可，省掉了多台機器人工；

3）故障率少：采用品牌元器件符合安全規範標准，故障率極低；

4）全自動：機器采用伺服電機控制和PLC可編程控制器與觸控人機界面控制，能生産各種類型規格産品，可執行自動和手動操作兩種運行方式，設有安全保護裝置，可保證操作安全可靠，可以幫助節省人工和材料；

5）自主研發設計高周波振蕩回路，相較于傳統的振蕩方式出力更大，效率更高；

6）采用高靈敏度電子火花保護系統，可于火花發生之前，瞬間切斷高周波電流，及時保護模具，同時並發出警告燈警示；

7）歐姆龍精密智能數顯溫控系統，溫度誤差在3-5度之內，進一步提高産品品質。

東雄把方案和細節與客戶詳細討論，雙方達成一致並簽訂《合同條款》，作爲設備研發、制造、驗收的標准，因爲我們的專注和耐心，讓客戶選擇了我們，並于2018年與客戶達成了訂單協議。

四、落實項目，最終驗收

在簽訂合同後，由于交期非常緊迫，東雄項目經理及時召開項目啓動會，確定了機械設計、電氣設計、氣功元件，零配件外購件、裝配、試機和客戶預驗收、改進、總檢和交貨時間，通過ERP系統有序的排發各部門工單並督促各崗位人員跟進工作進程。

紧张而又兴奋的25个工作日已经过去，客户定制的PVC卡套全自動拉料機生产线经过不断调试改进终于圆满完工，通过我们售后工程师上门入驻培训、操作、维护培训，设备已正常投入生产并达到了客户的验收标准。

客户对我们的PVC卡套全自動拉料機生产线实际生产和焊接效果很满意，客户说本机帮他们解决的一直困扰他们的产量和成本两大难题，使他们车间获得了老板的嘉奖，我们的设备也得到了客户的一致好评！

五、爲客戶提供整套自動化焊接方案！

甯波愛我東雄機電設備制造有限公司是一家真正集研发、生产、销售“东雄牌”高周波塑料熔接机（高频机）及自动化设备的制造厂商。在经历创业、发展、壮大的20多年的过程中，一贯坚持“以品质铸就品牌，以服务赢得未来”的经营理念，获得了广大客户的信赖和赞誉。公司通过了莱茵深度验厂，产品获得CE认证, 拥有多项发明和实用新型专利，已服务1500多家客户, 产品除行销国内，更遍布世界各大洲数十个国家与地区。