高周波機器的焊接工藝是一种较为普遍的塑料焊接工藝，运用高频率磁场让材料自身按电场方向排序磨擦一瞬间造成发热量做到结合的实际效果，也是有其与众不同的一面。一切都是有其本身的优势，也是有其简短之处，今日我向您详细介绍，高周波機焊接工藝的优势与劣势。

一、高周波機焊接工藝性的優勢：

1.高周波機在一个焊接循环系统内能够一次焊接好几个产品，这在于每一个产品需考虑高周波機所能焊接的面积和输出功率相关。

2.高周波熔断机焊接、裁断一次焊接成形，省掉二次裁断工藝流程，节约人力的另外又确保产品品质的一致性。

3.高周波焊接比一般純熱合機焊接更爲堅固，所焊接的産品熔接線勻稱，光滑，焊接抗壓強度高，品質穩定。

4.因爲其焊接基本原理的獨特性，因而能夠焊接雙層材料，複合型面料，人造皮革，高頻壓花都能夠焊接生産制造，提升了設備的應用性和經濟性。

5.實際操作簡易，調整好主要參數，只必須將原材料放進模貝上按住起動按鍵，設備將全自動進行焊接。不用專職人員專崗。

二、高周波機焊接工藝的缺陷：

1.實際操作不那時候會引起打火，比較嚴重可毀壞模貝和産品。

2.當好幾個産品另外焊接在同一台表面時，産品工件規格型號的尺寸務必維持高精密的尺寸公差，以保證勻稱焊接電流量，使每一個産品焊接的品質保持一致。

3.針對不一樣的産品必須制做不一樣的模貝才可以焊接。

小編以上所講解希望對您能有所幫助。

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