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一、高周波包裝機 的维护保养非常重要,想要延长设备使用工期,那就少不了日常保养,保养不仅会延长使用寿命并能保证稳定的焊接质量,平常应该怎么对高周波包裝機的保养呢?以下由爱我东雄为大家做详细讲解:
1.高周波包裝機上的高频模具,在生产前后应该用拉丝布或抛光绵对模具表面进行抛光处理,高频打火产生的痕迹会逐渐在模具表面上形成碳质,这种碳质累积到一定范围会造成高频二次打火,损坏模具和和产品。
2.定時清理空氣過濾器中被過濾的水漬,檢查是否有堵塞現象,每周檢查導柱套是否順暢,有無異物,檢查潤滑油是否更換,對各個氣管接頭進行篩查,若有漏氣現象應及時排除,以確保氣缸、電磁閥等重要部件的工作的正常進行。
3.每周工作台對上、下壓板板清理一次,保證工作台面和壓的平整無灰塵汙漬,清理分割器灰塵,可用高壓氣槍清理,定期檢查上下模絕緣材料是否完整,如有破損或老化請及時更換新的絕緣材料。
4.每月對機箱振蕩桶內堆積的灰塵清理,清理方法如下:
(1)用氣槍先吹桶內底部和冷卻風機
(2)在用氣槍吹桶外輪廓
(3)最後清理桶內和電子管
清理的時候氣槍用力要緩和均勻,切勿因氣壓過高而損壞桶內配件。
5.由于高周波包裝機电子管在大功率(额定功率)输出时的热输出比在半功率(额定功率的一半)下的热输出高4倍,因此应特别注意电子管在高频和全功率输出下的冷却系统是否长期正常。当冷却系统异常时,容易损坏电子管;
6.由于電子管燈絲的工作電流較大,應定期檢查燈絲電源電路的連接器和緊固螺釘是否因大電流工作熱而氧化、松動而接觸不良,不僅影響電子管的輸出功率,還會損壞電子管;
7.嚴格執行操作規程,每次使用後將同步器調整到最小位置,避免下次使用中出現點火現象,保持高頻觸頭光滑,無毛刺,打火後及時用酒精清理高頻觸頭表面殘留的雜質。
8.除了保养维护是要定期去做的之外,那么即使有的高周波包裝機设备定期做了保养还是无法避免会有出现故障的情况,那么正确的进行维修就非常重要了,一个好的设备离不开维修和保养,那么如何进行合理维修呢?下面由爱我东雄为您解答:
二、高周波包裝機怎么区分障碍部位:
1.如何判斷故障位置是高周機維修的關鍵,如果能對故障位置進行准確的分析和判斷,就能迅速排除故障。
2.如何快速區分故障是由高頻部分故障還是高壓電源部分(或控制部分)損壞引起)?
可以在上模部分(或可调电容板输出端)加一个氖泡(部分机器有)让机器工作,注意观察:主接触器工作时瞬间看氖泡是否有光? 如果氖气泡发光并有过电流保护:故障在高频部分;如果氖气泡不发光并有过电流保护:故障在高压电源部分;如果氖气泡不发光,没有过电流保护:故障在控制回路部分;此操作方法应由专业的电工人员进行检查。
三、高周波包裝機部分故障现象及处理方法:
L.谐振器(振荡筒)打火:谐振器(振荡筒)打火的原因是谐振器(振荡筒)内灰尘或杂物过多,用干燥的压缩空气吹动谐振器(振荡筒)可以解决这个问题。 检查谐振器(振荡筒)内筒与外筒之间的间隙)。 此故障为在高周波机维修中常见。
2.過流(火花)保護(顯示表轉動幅度很大:過流保護有兩個原因:
主要結果如下:1)諧振腔(振蕩桶)中的雜物引起的嚴重短路是過流保護,可參照諧振腔(振蕩桶)打火的處理方法加以處理。
(2)元件損壞引起的過電流保護:主要由電子管短路、整流二極管損壞和高壓變壓器損壞引起;兩種過流保護可按怎麽區分障礙部位中的方式檢查。
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